萧氏茶业建成宜昌首条出口茶拼配及小包装自动化生产线

  鲁网7月9日讯 走进萧氏茶业商品化车间参观通道，隔着玻璃映入眼帘的是井然有序地忙碌。在二楼拼配匀堆车间，精制茶原料经过匀速地机械自动化操作，通过传送带抵达三楼的自动化包装生产线作业间，并根据市场需要，被分配至25g、100g、200/250g包装线上，等待包装成型。

  这是萧氏茶业自建的集拼配和包装为一体的自动化生产线，也是宜昌市首条集成出口茶拼配和小包装生产能力的产线。

  家门口的宜昌茶原料就地上“线”

  宜昌作为湖北第二大茶叶产区，近年来年出口量6万余吨，约占全国茶叶出口总量的18%，但具备出口拼配和小包装生产能力的企业缺失。以往，宜茶产品出口按照“拼配厂—宜茶—包装商—宜茶—出口”的方式运作，原料品质控制难度大，工作效率、运营成本、客户满意度也存在较大的提升空间。

  依托安琪集团的全球网络布局，宜茶直营出口订单持续增加。为做好出口茶供应链建设，确保产品品质稳定、供应及时，提升出口茶竞争力，萧氏茶业于2023年12月立项启动出口茶拼配和小包装生产项目，年产能设计3000吨。生产线除了服务于自营出口产品，同时可为本地及国内出口茶商代工。

  项目的建成，打通了出口茶的拼配、包装关键环节，出货效率提升30%，推动宜昌出口茶形成了从初制、精制、拼配、小包装、出口等全链条闭环。

  “追求卓越，勇于创新，永不满足”

  项目启动以来，安琪安全生产部、装备部、宜昌公司、园区工厂等单位组织多轮次产线测试。项目组坚持践行“质量第一、信誉至上”理念，紧锣密鼓推进标准化建设。

  “服务过这么多客户，还是头一次和客户一起熬夜完善细节！”设备厂家工作人员说道。未按照标准样封口的产品，全部返工；入袋的茶叶克重必须符合净含量标准；抽检10箱按包装要求装箱的产品，整件产品不允许有负偏差；各包装现场周转箱清理干净，按颜色要求放置，现场保持整洁有序。

  从茶叶入袋白底包装，到彩包上线试装；从不同克重的原料入袋，到不同批次的原料入袋；从测试流程演练畅通，到标准化运行……每一处细节，无不践行着“追求卓越，勇于创新，永不满足”的企业精神。

  投产首月拉满产能，高效运转响应需求

  6月以来，出口茶订单接踵而至，产线投产第一个月就拉满了产能。车间生产组采用“两班倒”，经过持续一个月的冲刺作业，保障了产品的稳定品质和生产线的高效运转，及时满足了市场需求。

  6月27日开始，数百吨产品随着一辆辆大型货车，陆续运往海外市场。目前，宜茶茶叶订单已出口到全球27个国家和地区。

  当前，越来越多的国际客户到访安琪总部参观考察，交流出口精制茶小包装产品需求；也有来自全国各地的茶商参观生产线，深化合作意向。萧氏茶业精制茶拼配及小包装自动化生产线在推进宜茶产能释放、加快业务发展的同时，也将助力宜昌茶产业提升出口竞争力，实现全市茶产业高质量发展。（本网记者）